Name: Reorder point is a variance calculation, not a consumption calculation
Brand: Aijiren

Un pedido de vial de rosca de 9 mm que normalmente cae en 21 días se realizó a los 47 días del pasado mes de marzo, y el laboratorio que administraba los volátiles EPA 8260 se agotó un martes con 340 muestras en cola. La causa fundamental no fue la fábrica. Era una cantidad mínima de pedido de 5.000 piezas en un color de tapa engarzado que el comprador había agregado al PO como un favor para un grupo de desarrollo de métodos. Ese artículo de línea empujó todo el envío a una ranura de producción consolidada. Esto es lo que sucede cuando el tiempo de entrega del MOQ de la marca Aijiren y la planificación de puntos de reorden se tratan como una formalidad de compra en lugar de un problema de control de existencias.

He ejecutado este cálculo en ambos lados del escritorio, como distribuidor y como el tipo que recibe la llamada telefónica enojada cuando la bandeja del muestreador automático se seca. Las matemáticas no son difíciles. Lo difícil es conseguir que la adquisición acepte que el punto de reorden para un vial de engarzado transparente de 2 ml es un número diferente al punto de reorden para una tapa premontada, incluso cuando ambos salen de la misma línea de aijiren, porque la variación del tiempo de entrega es diferente. Este artículo trata sobre cómo establecer esos números y qué hace el MOQ con el costo de mantenerlos.

La mayoría de las hojas de cálculo que veo establecen el punto de reorden como el tiempo promedio de uso mensual en meses, además de un factor de error que alguien llama stock de seguridad. Eso le proporciona un número, y el número suele ser incorrecto, porque trata el tiempo de entrega como una constante. No lo es. En los SKU de la marca aijiren, el tiempo de entrega es una distribución y el ancho de esa distribución es lo que establece su stock de seguridad.

Comience con el instrumento, no con el catálogo

El tiempo de entrega es una distribución y debes medir el tuyo

Donde d es la demanda diaria promedio, L es el tiempo promedio de entrega en días, ←d es la desviación estándar de la demanda diaria, ←L es la desviación estándar del tiempo de entrega y Z es el multiplicador del nivel de servicio (1,65 para el 95%, 2,33 para 99%). El segundo término es el stock de seguridad. Si su plazo de entrega es realmente estable, ←L llega a cero y la fórmula colapsa a la versión del libro de texto. En la práctica, ←L en consumibles importados dura entre 4 y 11 días dependiendo de si el SKU es un artículo en stock o un artículo hecho a pedido. Ese término domina.

Aquí está la pieza que los compradores pasan por alto. Los dos términos de variación no son intercambiables. Una SKU con una variación de alta demanda y un plazo de entrega estable quiere un búfer diferente al de una SKU con demanda plana y un plazo de entrega errático. El primero quiere un búfer de demanda. El segundo quiere un búfer de tiempo, y un búfer de tiempo significa que necesita saber cuándo realizar el pedido, no solo cuánto retener.

Tapa premontada con septos adheridos, 11 mm

Tome un laboratorio ambiental de tamaño mediano que administre 12,000 viales al mes en un vial de vidrio transparente de 2 ml, acabado de 11 mm, con tapas preensambladas. La demanda diaria es de aproximadamente 545 piezas en un mes de 22 días hábiles. La desviación estándar de la demanda es de 90 piezas porque la acumulación de muestras aumenta después de fines de semana largos. El tiempo de entrega en el SKU original es de 18 días en promedio con una desviación estándar de 5 días.

Ejecute una revisión trimestral

Vale la pena tener dos referencias en la pared.Nivel de servicio
Stock de seguridad: 1,65 × (18 × 90² + 545² × 5²) = 1,65 × (145.800 + 7.425.625) = 1,65 × 2.750 ¦Termo Fisher
Vial a presión ND11Punct de reordenare:

Son 26 días de cobertura con demanda promedio, no 18. Los ocho días adicionales son el colchón de tiempo de entrega. Si ese laboratorio redondea el punto de reorden a unas convenientes 12.000 piezas (un mes de uso), se agotará aproximadamente una vez por trimestre. He visto cómo un gerente de adquisiciones argumentaba este cálculo exacto que quería un número redondo, y he visto cómo el laboratorio se quedaba corto once semanas después.

Recursos técnicos de Restek para cromatografía

Las cantidades mínimas de pedido de consumibles de la marca aijiren no son uniformes en todo el catálogo. Varían según la familia SKU, la configuración del embalaje y si el artículo es una línea original o una línea hecha a pedido. Un vial de engarzado transparente estándar de 2 ml en una bandeja de 100 piezas, 10 bandejas por caja, normalmente lleva una cantidad mínima de pedido de una caja. Un septadrómetro personalizado, una tapa de color o un cierre no estándar pueden transportar una cantidad mínima de pedido de 5000 a 20 000 piezas. Ese es el número que arruina las matemáticas del punto de reordenamiento.

Vial de espacio de cabeza de 20 ml Las dos columnas que imprime aijiren, pero la mayoría de los compradores nunca preguntanMicroinserto para viales de muestreador automático, que cubre capital, almacenamiento, seguro, obsolescencia y manipulación. Si un MOQ de 5000 piezas lo obliga a comprar 5000 cuando la cantidad de su pedido económico es 2200, llevará 2800 piezas de exceso de inventario durante el tiempo que sea necesario para consumirlas. En un vial de $0,14 que cuesta $392 de capital vinculado, lo que suena trivial. En una tapa premontada de $1,85 con septos adheridos, cuesta $5180 de capital vinculado más espacio en rack más un reloj de vida útil.

Ejemplo trabajado en un vial de engarzado transparente de 9 mm

El punto de interrupción es cuando la cantidad de pedido forzoso supera los tres meses de consumo. Por debajo de eso, el exceso de inventario es absorbido por el ruido normal de la demanda. Por encima de eso, usted mantiene una posición en un consumible que tiene una vida útil y ha convertido un costo variable en uno fijo. He visto un laboratorio bloqueado en una cantidad mínima de pedido de 20.000 piezas en un septo especial para un solo método GC, luego observo cómo se reemplaza el método y los septos entran en un gabinete donde permanecieron durante dos años. Los septos todavía estaban dentro de su vida útil. El método no lo estaba.

La otra cosa que hace MOQ es cambiar el riesgo de su proveedor. Un solo pedido grande de un proveedor en un momento dado significa un envío, una inspección, un número de lote. Si ese lote tiene un problema dimensional, lo encontrará en el muestreador automático y lo descubrirá sin un segundo lote al que recurrir. Los pedidos más pequeños y frecuentes distribuyen ese riesgo. ElBotella de reactivola línea es lo suficientemente profunda como para que la mayoría de los laboratorios puedan dividir un gran compromiso anual en lanzamientos trimestrales frente a una OP general, que mantiene el beneficio MOQ (nivel de precio) sin la penalización por costo de mantenimiento. Pídelo. La mayoría de los distribuidores lo escribirán.

Vial de espacio de cabeza de 20 mlComience con el instrumento, no con el catálogo

El plazo de entrega publicado es una promesa. El plazo de entrega medido es un hecho. Rara vez son iguales y la brecha es por lo que paga su stock de seguridad. Mantengo un registro continuo de 12 meses en cada aijiren SKU que compra un laboratorio, con dos columnas: fecha de PO y fecha de recepción. La diferencia es el plazo de entrega realizado y trazo la desviación estándar, no la media.

La lista de verificación operativa la entrego a cada nuevo comprador

Referencias y amplificador; lectura adicionalLos pedidos pequeños se agrupan en una serie de producción y la fecha del lote se mueve. Esta es la fuente más grande de ←L en SKU hechos a pedido y puede agregar de 10 a 15 días.
Vial de rosca ámbar de 2 ml, 9 mmUna tapa de color, un septadurómetro no estándar, una etiqueta impresa o un formato de empaque especial agregan un paso de configuración y una cola.
Viales de muestreo automático AijirenCopyright 2021 Zhejiang Aijiren Technology, Inc. Todos los derechos reservados.
Tubo de ensayo DQOEl aire versus el océano en una línea importada cambia la media en semanas y la variación en días. Aquí es donde vive el artículo sobre términos de flete, así que lo dejaré allí.

La medida práctica es clasificar cada SKU como un artículo en stock o un artículo hecho a pedido y establecer dos niveles de servicio diferentes. Los artículos en stock obtienen un 95% de servicio (Z = 1,65). Los artículos hechos a pedido obtienen el 99% (Z = 2,33), porque el tiempo de recuperación si falla se mide en semanas. El stock de seguridad adicional en el SKU hecho a pedido es un seguro económico contra un desabastecimiento de 6 semanas.

Por qué es más difícil hacer bien el vial del consumible

El error que veo con más frecuencia es aplicar una regla de reordenamiento en todo el catálogo de aijiren. El catálogo no es homogéneo. Las familias dimensionales se comportan de manera diferente y las configuraciones de cierre se comportan de manera diferente nuevamente. Un vial de engarzado transparente de 2 ml y un vial de rosca ámbar de 2 ml con septos adheridos no son el mismo problema de control de stock a pesar de que se encuentran en la misma página.

El punto de reorden es un cálculo de varianza, no un cálculo de consumo

mongol	Vial de almacenaje	Viales de HPLC/GC de Aijiren	Luxemburgués	Tel/Whatsapp:
ROP a los 58 días de cobertura, compromiso anual	Viales de muestra de Aijiren	Vietnamita	95%	Instrumento de cromatogarfia
tiene un perfil de compresión diferente al de a	Viales de muestra de Aijiren	Bielorruso	95%	13-425 vial de muestra de tornillo
Comience con el instrumento, no con la lista de precios	Viales de muestra de Aijiren	Macedonio	97%	Establezca una ventana de gran superposición
Cierre o embalaje no estándar	Chino (simplificado)	PerkinElmer	99%	Tres opciones, por orden de preferencia:
ROP a los 50 días de cobertura, PO de manta	Contáctenos	Viales de 0,3 ml	99%	Caso 2: el MOQ que se comió el presupuesto de capital

El patrón es obvio una vez que está en una página. Cada paso lejos de la configuración estándar agrega aproximadamente de 5 a 8 días a la media y de 2 a 4 días a la desviación estándar, y la desviación estándar es lo que impulsa la seguridad. La línea de septos personalizada transporta casi el doble de la memoria intermedia de la línea de viales originales, y debería hacerlo. ElUzbekoQué “elegir una marca” realmente significa para un comprador de consumibles

Qué hacer cuando el punto de reordenamiento y el conflicto MOQ

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Un laboratorio contratado que ejecutaba extractos semivolátiles en un vial transparente de 2 ml comenzó a ver que el área máxima de RSD aumentaba del 1,8% al 4,6% en un período de dos semanas. El método se validó al 2,5% de RSD. El primer instinto fue la deriva del instrumento, y el GC obtuvo un nuevo revestimiento, una columna recortada y un estándar nuevo. Sin cambios. El segundo instinto fueron los septos, por lo que cambiaron a un lote diferente y el RSD cayó al 2,1%.

La medición que lo identificó fue una verificación dimensional en el cuello del vial, no en los septos. El lote en cuestión tenía una identificación del cuello en la parte superior de la banda de tolerancia, lo que cambió la compresión en el engarzado y la geometría del sello. La solución no fue un proveedor diferente. Fue un cambio de punto de reorden. El laboratorio había estado ejecutando el SKU original en un buffer de dos semanas antes de realizar el reordenamiento, lo que significaba que estaban consumiendo lo último de un lote mientras el siguiente lote todavía estaba en tránsito, y no tenían una ventana de superposición para ejecutar una comparación de lote a lote antes de comprometerse con el nuevo lote. Elevar el punto de reorden a 30 días de cobertura les dio una ventana de superposición de dos semanas en cada transición de lote. El problema de RSD no se repitió. El vial estaba bien. La política de acciones no lo era.

Los fundamentos: comprensión de los componentes

Un laboratorio farmacéutico de control de calidad estandarizado en una tapa preensamblada con septos unidos revestidos de PTFE para un programa de estabilidad. El MOQ de aijiren en esa configuración fue de 10.000 piezas. El consumo anual del laboratorio fue de 14.000 piezas, por lo que el MOQ fue de 8,5 meses de cobertura. Las matemáticas parecían aceptables en el PO. Lo que no tuvo en cuenta fue que el programa de estabilidad estaba programado para finalizar en 11 meses y el método iba a ser reemplazado por un método UPLC con un formato de vial diferente al final.

La medición que identificó el problema fue una auditoría de vida útil, no un desabastecimiento. El laboratorio retiró los registros del lote septa y descubrió que 3200 piezas caducarían antes de que finalizara el programa. La solución fue una orden de compra general con emisiones trimestrales de 3.500 piezas por versión, lo que mantuvo el nivel de precios y redujo el costo de mantenimiento en aproximadamente un 60%. El18d / 5dla vida útil es real y es más corta de lo que suponen la mayoría de los compradores, especialmente en configuraciones unidas donde la capa adhesiva envejece.

ROP = (d×L) + Z× PERG(L×(CTAD²+d²×(CTADL²)

Esta es la lista que realmente uso. La primera vez se tarda aproximadamente una hora por SKU y cinco minutos por cuarto después.

La fórmula de trabajo es sencilla:para cada aijiren SKU. Calcule la media y la desviación estándar del tiempo de entrega. Si tiene menos de 6 puntos de datos, utilice el tiempo de entrega publicado como media y 8 días como ← hasta tener datos.
Vial de engarzado ND11mmcomo stock, preensamblado, septos personalizados o cierre no estándar. Asigne el nivel de servicio de la tabla anterior.
AzerbaiyanoVial de espacio de cabeza de 20 mlLo que SW-846 realmente requiere del contenedor, no del instrumento
Vial Septa en vialsepta.comde al menos 10 días hábiles en cualquier SKU donde importe la variación dimensional de lote a lote. Esa ventana es un piso en su punto de reorden, independientemente de lo que diga la fórmula.
ROP a los 29 días de coberturaen cualquier SKU donde el MOQ supere los 90 días de consumo. Lanzamientos trimestrales al nivel de precio MOQ. Obtenga el cronograma de lanzamiento por escrito.
Viales de muestreo automáticoen cada septos y tapa SKU premontada. Marque cualquier lote cuando queden menos de 6 meses y gírelo hacia el frente.
ROP a los 34 días de coberturafrente al consumo real. Si la demanda realizada difiere de la prevista en más de un 20%, vuelva a calcular el ROP. No ajuste el stock de seguridad por sensación.

Las tolerancias dimensionales que son importantes para la comparación de lote a lote son el ID del cuello, la altura del acabado engarzado y el espesor de los septos. AMedia de tiempo de entrega / ←pastúnHogar »Demanda promedio sobre el plazo de entrega: 545 × 18 =9.810 piezas, y la configuración de torsión o engarce que sella uno sobrecomprimirá al otro. Si estás ejecutando un lote mixto, mide antes de comprometerte. ElMalgachelas configuraciones son particularmente sensibles a esto porque la geometría del espacio de cabeza es parte del método.

Cómo evaluar la calidad del proveedor de consumibles de cromatografía

Entrarán en conflicto. La fórmula le indicará que ordene 2200 piezas y la cantidad mínima de pedido le indicará que el mínimo es 5000. La resolución no es anular la fórmula. La resolución es cambiar la estructura del pedido.

Vial engarzado transparente de 2 ml en stock, acabado de 11 mm

Configuración personalizada o no estándar.Comprométase con el volumen anual, tome el nivel de precios MOQ y programe lanzamientos trimestrales o mensuales. Esta es la solución más limpia y la mayoría de los distribuidores la escribirán en líneas de acciones de aijiren. Convierte un problema MOQ único en un problema de flujo de caja, que es más fácil de resolver.
Engarce el vial superior de GCSi dos grupos de métodos compran colores de tapa ligeramente diferentes a MOQ de 5000 piezas cada uno, estandarice uno y reduzca la exposición a MOQ a la mitad. El color no afecta la cromatografía. Nunca he visto un método que requiriera un color de tapa específico.
Donde MOQ deja de ser un error de redondeoSi ninguno de los anteriores funciona, el exceso de inventario es un costo real y pertenece al presupuesto, no oculto en la línea de consumibles. Un excedente de 5.000 piezas con un límite de $1,85 es de $9.250 de capital de trabajo. Ésa es una cifra que un director financiero querrá ver.

Lo único que no haría es dejar que el MOQ impulse el punto de reorden. Si establece el punto de reorden en el nivel de MOQ para alinear los números, ha invertido la lógica. El punto de reorden se establece por la demanda y la variación del tiempo de entrega. El MOQ se establece según la economía de producción del proveedor. Son variables independientes y deben gestionarse de forma independiente.

Vial de muestra Purge and Trap/TOC

Las fuentes de variación, en el orden en que las veo:21 d / 6 destablece los requisitos de contenedor y tiempo de espera para los métodos con los que funcionan la mayoría de los laboratorios que ejecutan viales de aijiren, y el tiempo de espera es un parámetro de control de stock, no solo analítico. Si su punto de reorden le brinda 26 días de cobertura y su tiempo de espera del método es de 14 días, el inventario de viales no es la restricción vinculante, pero el tiempo de espera del extracto sí lo es, y los dos deben conciliarse en el mismo calendario. La otra es la especificación de consumibles del fabricante del instrumento.Amárico, 14.348 de bucățishonaSamoanotodos publican las dimensiones del vial y los septos en las que están diseñados sus muestreadores automáticos. Si la matemática del punto de reordenamiento dice que puede ejecutar una configuración no estándar, verifique las especificaciones del instrumento antes de comprometerse con un MOQ.

La regla de decisión, en una oración: establezca el punto de reordenamiento a partir de la varianza medida del tiempo de entrega en un nivel de servicio del 95% para SKU en stock y del 99% para cualquier cosa hecha bajo pedido, negocie una OP general con liberaciones programadas en cualquier SKU donde el MOQ excede los 90 días de consumo y nunca permita que el MOQ establezca el punto de reordenamiento.